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目录1

前言1

第一章模具基础知识1

一、模具与模具的作用1

二、利用模具加工制品的优点1

三、模具的类型2

四、模具的成形特点2

五、模具结构组成7

六、模具制造特点12

七、模具的生产过程13

八、模具加工工艺的选择14

九、模具制造工艺过程的基本要求17

十、模具技术水平的评估17

十一、模具的基本要求18

第二章模具钳工技术操作基础20

一、模具钳工工作范围20

二、模具钳工安全操作要求20

三、模具钳工常用设备21

四、模具零件的划线方法22

五、錾切、锉削及锯割方法33

六、模具零件的钻孔、铰孔、锪孔38

七、模具零件的攻螺纹与套螺纹47

八、模具零件的研磨与抛光实践50

九、样板的使用与制作51

十、测量器具的使用55

第三章模具零件的坯料制备62

一、毛坯的种类及特点62

二、选择毛坯的原则62

三、铸件毛坯的制备63

四、锻件毛坯的制备69

五、型材毛坯的制备75

六、坯料的加工76

七、弹簧的选用78

八、橡皮的计算与选用83

九、螺钉的选用84

十、销钉的选用87

第四章模具零件的机械加工89

一、零件的结构工艺性89

二、模具零件的加工精度90

三、模具零件加工的表面质量92

四、机床及工艺装备的选择95

五、模具零件的车削加工95

六、模具零件的刨削加工100

七、模具零件的铣削加工102

八、模具零件的插削加工107

九、模具零件的磨削加工109

十、模具零件孔的加工111

十一、利用镗床镗孔方法123

十二、模具零件的光整加工126

第五章模架与模架制造129

一、冷冲模模架制造129

二、压缩模模架制造162

三、塑料注射模模架制造167

四、合金压铸模模架制造170

五、型腔模模架的加工172

六、型腔模模架技术要求及检验方法175

第六章模具成形零件的加工179

一、成形车削179

二、成形刨削183

三、成形铣削185

四、成形磨削189

五、挤压成形加工205

六、化学腐蚀成形211

七、合金堆焊成形212

八、钳工修整成形218

第七章模具材料及热处理225

一、模具零件热处理基本知识225

二、模具常用钢材的选用及热处理要求227

三、模具热处理工艺操作237

四、各类模具热处理要点245

五、模具的化学热处理255

六、模具热处理质量控制258

七、模具零件热处理质量检验263

八、模具零件变形后的矫正方法264

一、电火花穿孔加工267

第八章模具零件的电加工267

二、型腔电火花加工282

三、电火花线切割加工289

四、电解加工工艺302

五、电铸成形加工310

六、数控加工技术在模具制造中的应用317

第九章冷冲模结构及加工制造要点320

一、冲裁模的结构及加工制造要点320

二、弯曲模结构及加工制造要点371

三、拉深模结构及加工制造要点382

四、成形模结构及加工制造要点400

五、冷挤压模结构及加工制造要点404

六、覆盖件冲模的加工与制造414

第十章锻模结构及加工制造要点422

一、锻模的分类422

二、模锻的变形过程422

三、锻模结构特点423

四、锻模的技术要求429

五、锻模加工程序安排443

六、锻模制造典型工艺过程444

七、锻模模膛加工方法445

八、模膛的检验447

第十一章压铸模结构及加工要点448

一、压铸模制造零件的特点448

二、压铸模结构组成448

三、压铸模结构特点449

四、压铸模制造技术要求453

五、压铸模型腔零件的制造472

六、压铸模制造特点473

第十二章热固性塑料模结构及加工要求474

一、压缩模结构及其特点474

二、挤塑模结构特点486

三、热固性塑料注射模494

四、热固性塑料模加工要求496

五、热固性塑料模型腔零件的加工513

六、热固性塑料模制造特点514

第十三章热塑性塑料注射模结构及加工要点516

一、注射成形过程及特点516

二、注射模的结构517

三、模具零件的加工要点524

四、注射模的加工制造方法543

五、塑料模型腔表面装饰花纹的加工技术545

第十四章模具的装配548

一、模具装配工艺过程及装配方法548

二、冷冲模装配549

三、型腔模装配582

第十五章模具所用成形加工机械设备的选用598

一、模锻设备的选用598

二、冲压设备的选用607

三、压缩模所用设备的选用625

四、注射模所用设备的选用632

五、压铸模所用设备的选用640

一、冷冲模的安装与使用646

第十六章模具的安装与使用646

二、锻模的安装与使用656

三、压缩模的安装与使用661

四、注射模的安装与使用663

五、压铸模的安装与使用666

第十七章模具的调试671

一、调试的目的与内容671

二、模具调试与设计、制造的关系672

三、冷冲模的调试673

四、锻模的调试694

五、塑料模的调试697

六、压铸模的调试710

七、试模后的模具验收714

第十八章特种与简易模具制造加工要点716

一、橡胶成形模716

二、精冲模的加工与制造720

三、硬质合金冲模725

四、厚板料冲小孔冲模730

五、橡皮冲模733

六、薄板冲模738

七、钢皮冲模742

八、低熔点合金模具744

九、陶瓷型精密铸造模具747

十、环氧注射模的制造749

十一、夹板冲模751

十二、粉末冶金模具753

第十九章模具的维护与修理756

一、模具技术状态的鉴定756

二、模具的维护与保养757

三、模具修理工作的组织758

四、冷冲模的修理761

五、型腔模的修理777

六、提高模具寿命的工艺途径779

第二十章模具生产过程中的经营管理790

一、经营管理的意义790

二、模具生产过程中经营管理的主要内容790

三、模具制造中的生产管理791

四、模具制造中的技术管理797

五、模具生产过程中的质量管理801

六、模具标准化管理804

七、模具的管理807

八、模具发展方向探讨809

参考文献812