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第1章 绪论1

1．1 材料工程概述1

1．2 海洋环境对工程材料的要求2

1．2．1 海洋环境2

1．2．2 海洋工程材料的性能特点6

1．3 海洋材料及其工程的应用与发展9

1．3．1 常用海洋材料简介9

1．3．2 材料工程在海洋领域中的应用13

第2章 船舶结构的焊接技术15

2．1 船体基本结构15

2．1．1 船体的基本构成15

2．1．2 主船体板架结构16

2．1．3 船体结构形式18

2．2 焊接过程基本原理20

2．2．1 焊接热过程及焊接热源21

2．2．2 焊接化学冶金21

2．2．3 焊接接头组织和性能23

2．2．4 材料焊接性与焊接结构25

2．3 船舶焊接工艺基础31

2．3．1 船舶焊接常用方法31

2．3．2 船舶焊接方法的选用42

2．4 船体结构焊接工艺44

2．4．1 船体结构焊接的工艺原则44

2．4．2 整体造船中的焊接工艺46

2．4．3 分段造船中的焊接工艺46

2．4．4 船台焊接55

2．5 船体结构焊接常见缺陷及其对策58

2．5．1 焊接缺陷对船体结构的影响58

2．5．2 船体结构常见的焊接缺陷及成因分析59

2．5．3 焊接变形的控制61

2．5．4 减少和预防焊接缺陷的措施63

2．5．5 船舶制造中的高新焊接技术63

第3章 常用船机金属材料液态成形技术67

3．1 金属液态成形基础知识67

3．1．1 液态金属的结构和性质67

3．1．2 铸件凝固组织的形成与控制70

3．2 金属材料铸造性能76

3．2．1 液态金属的充型能力76

3．2．2 合金的凝固特性77

3．2．3 合金的收缩性79

3．2．4 合金的吸气性及气孔83

3．3 常用铸造工艺方法84

3．3．1 砂型铸造84

3．3．2 金属型铸造86

3．3．3 熔模铸造87

3．3．4 压力铸造88

3．3．5 低压铸造89

3．3．6 离心铸造90

3．4 常用船机铸造合金91

3．4．1 铸铁91

3．4．2 铸钢98

3．4．3 铸造非铁合金100

3．5 典型船机零件的液态成形工艺110

3．5．1 球墨铸铁曲轴湿型铸造工艺110

3．5．2 铝活塞金属型重力铸造121

第4章 常用船机金属材料塑性成形技术125

4．1 金属塑性变形的基本原理127

4．1．1 单晶体与多晶体的塑性变形127

4．1．2 塑性变形与金属组织及性能128

4．1．3 回复和再结晶131

4．1．4 金属塑性成形性能132

4．1．5 塑性成形基本定律135

4．2 常用金属塑性成形工艺137

4．2．1 自由锻造137

4．2．2 模型锻造142

4．2．3 板材冲压成形153

4．3 先进金属塑性成形工艺166

4．3．1 液态模锻166

4．3．2 粉末锻造167

4．3．3 超塑性成形168

4．3．4 高能高速成形170

4．4 典型船机零件的塑性成形工艺171

4．4．1 船用锥齿轮热精锻171

4．4．2 船用活塞销冷挤压177

第5章 船机材料机械加工技术181

5．1 切削加工基础知识181

5．1．1 切削运动与切削要素181

5．1．2 切削刀具184

5．1．3 切削过程189

5．1．4 切削加工性194

5．2 机械加工质量196

5．2．1 机械加工精度196

5．2．2 机械加工表面质量198

5．3 传统切削加工方法199

5．3．1 车削加工199

5．3．2 铣削加工201

5．3．3 钻削和镗削加工203

5．3．4 刨削加工206

5．3．5 磨削加工207

5．4 先进机械制造技术210

5．4．1 特种加工技术210

5．4．2 超精密加工技术217

5．4．3 机械制造系统的自动化技术218

5．5 机械加工工艺过程222

5．5．1 机械加工工艺过程的基本概念222

5．5．2 工件的安装与定位225

5．5．3 机械加工工艺规程的制订230

5．6 船机典型零件机械加工239

5．6．1 气缸套机械加工239

5．6．2 活塞机械加工242

第6章 海洋材料防腐蚀工程247

6．1 耐海洋腐蚀金属材料简介247

6．1．1 铸铁247

6．1．2 不锈钢248

6．1．3 铜与铜合金250

6．1．4 铝和铝合金251

6．1．5 钛和钛合金252

6．2 海洋工程中防腐蚀设计的一般原则253

6．3 缓蚀剂256

6．3．1 阳极型缓蚀剂258

6．3．2 阴极型缓蚀剂259

6．3．3 混合型缓蚀剂259

6．3．4 缓蚀剂的选择和使用263

6．4 金属的表面转化与强化265

6．4．1 表面转化265

6．4．2 表面强化277

6．5 外加涂层281

6．5．1 电镀282

6．5．2 热浸镀287

6．5．3 热喷涂291

6．5．4 涂装298

6．6 包缚和衬里307

6．7 阴极保护308

6．7．1 牺牲阳极阴极保护311

6．7．2 外加电流阴极保护313

第7章 特种海洋材料工程315

7．1 船用塑料及其制备技术315

7．1．1 工程塑料在船舶中的应用315

7．1．2 工程塑料成形317

7．2 船用橡胶及其制备技术322

7．2．1 橡胶在船舶中的应用322

7．2．2 橡胶制品成形324

7．3 船用复合材料及其制备技术328

7．3．1 复合材料在船舶中的应用328

7．3．2 船用复合材料制备技术331

7．4 舰船防污涂料及其开发335

7．4．1 防污涂料的特点和技术要求335

7．4．2 防污涂料的类型和配方原理336

7．4．3 防污涂料的开发345

7．5 深潜浮力材料及其制备技术348

7．5．1 深潜浮力材料的应用348

7．5．2 大深度浮力材料的结构分析与设计351

7．5．3 微球复合泡沫材料制备技术357

参考文献361