图书介绍

数控电火花线切割加工多种计算机编程方法的实际应用【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

数控电火花线切割加工多种计算机编程方法的实际应用
  • 张学仁,白基成,郭永丰主编 著
  • 出版社: 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社
  • ISBN:9787560340166
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:290页
  • 文件大小:52MB
  • 文件页数:303页
  • 主题词:数控线切割-电火花线切割-计算机辅助设计-应用软件

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图书目录

第1单元 数控电火花线切割加工的特点、用途及手工编写3B程序1

第1部分 教师授课1

1.1授课内容1

1.1.1数控电火花线切割加工1

1.1.2手工编写3B程序3

第2部分 学生练习7

1.2学生练习手工编写3B程序7

第3部分 学生实践7

1.3切割工件、检测及计算7

第2单元 插补原理及手工编写ISO代码9

第1部分 教师授课9

2.1授课内容9

2.1.1数控电火花线切割控制原理9

2.1.2手工编写ISO代码11

2.1.3手工编写直线(图1.9) ISO代码的实例12

2.1.4手工编写圆弧和直线(图1.11) ISO代码的实例13

第2部分 学生练习15

2.2学生练习手工编写ISO代码15

第3部分 学生实践16

2.3切割工件、测量及观察16

第3单元 电参数及用编程软件编写直线及圆弧程序17

第1部分 教师授课17

3.1脉冲电源的电参数17

3.2用HL计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序19

3.2.1编写直线图形的程序19

3.2.2编写圆弧和直线图形的程序29

3.3用HF计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序35

3.3.1编写直线图形的程序35

3.3.2编写圆弧和直线图形的程序41

3.4用CAXA线切割XP计算机编程软件编写直线及圆弧程序45

3.4.1 CAXA线切割XP的用户界面45

3.4.2编写直线图形的程序47

3.4.3编写圆弧和直线图形的程序50

3.5用YH线切割计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序54

3.5.1 YH-8计算机编程界面54

3.5.2编写图3.61直线图形的程序56

3.5.3编写圆弧和直线图形的程序60

第2部分 学生练习64

第3部分 学生实践65

第4单元 间隙补偿量f及过渡圆R66

第1部分 教师授课66

4.1间隙补偿量f及过渡圆R 66

4.1.1间隙补偿量f的组成66

4.1.2怎样判别间隙补偿量f的正或负67

4.1.3冲裁模具的间隙补偿量67

4.1.4冲孔模凸模、凹模、固定板及卸料板的间隙补偿量68

4.1.5落料模凹模、凸模、凸模固定板及卸料板的间隙补偿量69

4.1.6过渡圆R 71

4.2用HL计算机编程控制软件,编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例73

4.2.1绘图73

4.2.2逆图形编写10×5冲孔模加间隙补偿量f的3B程序74

4.2.3编写用于模拟加工或加工时再加间隙补偿量的程序79

4.2.4用HL计算机编程控制软件进行模拟切割82

4.2.5在计算机上进行手动切割演示84

4.3用HF计算机编程控制软件编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例86

4.3.1绘图86

4.3.2逆图形编写间隙补偿量f凸=0.1的凸模程序87

4.3.3逆图形编写间隙补偿量f凹=0.06的凹模程序88

4.3.4逆图形编写间隙补偿量f固=0.11的固定板程序89

4.3.5逆图形编写间隙补偿量f卸=0.08的卸料板程序91

4.4用CAXA线切割XP软件编写冲孔模具程序的实例92

4.4.1绘图92

4.4.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量93

4.4.3编写冲孔模具程序时先不加间隙补偿量99

4.5用YH线切割计算机编程控制软件编写冲孔模具程序的实例100

4.5.1绘图100

4.5.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量101

4.5.3在编出的程序中怎样看出间隙补偿量数值的正负是否正确106

第2部分 学生练习107

第3部分 学生实践107

第5单元 线切割加工质量和绘制两圆公切、旋转、阵列图形及跳步加工108

第1部分 教师授课108

5.1线切割加工质量及各种影响因素108

5.1.1线切割加工质量108

5.1.2影响线切割加工质量的各种因素109

5.2用HL计算机编程控制软件绘公切、旋转、阵列、跳步及齿轮图形117

5.2.1两圆公切和旋转图形117

5.2.2阵列及跳步119

5.2.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序123

5.3用HF计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形125

5.3.1两圆公切和旋转图形125

5.3.2阵列及跳步128

5.3.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的程序133

5.4用CAXA线切割XP软件绘公切、旋转及跳步图形136

5.4.1两圆公切和旋转图形136

5.4.2阵列及跳步138

5.4.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序143

5.5用YH线切割计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形145

5.5.1两圆公切和旋转图形145

5.5.2阵列及跳步147

5.5.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序150

第2部分 学生练习151

第3部分 学生实践151

第6单元 线切割锥度和上下异形面152

第1部分 教师授课152

6.1线切割加工锥度和上下异形面工件152

6.1.1与线切割锥度有关的名词152

6.1.2锥体加工编程152

6.2用HL软件编写锥体及上下异形面程序154

6.2.1编写锥体程序及模拟加工154

6.2.2上下异形面编程及模拟加工157

6.3用HF软件编写锥体及上下异形面程序162

6.3.1锥体编程及空走162

6.3.2上下异形面编程及空走166

6.4用CAXA线切割XP软件编锥体及绘公式曲线173

6.4.1编1O×5(R=0.2)的正锥体程序173

6.4.2绘公式曲线及列表曲线175

6.5用YH线切割计算机编程软件编写锥体及上下异形面程序181

6.5.1编1O×5(R=0.2)的正锥体程序181

6.5.2上下异形面编程及模拟加工183

第2部分 学生练习189

第3部分 学生参观189

第7单元 中走丝及多次切割190

第1部分 教师授课190

7.1中走丝及多次切割190

7.1.1中走丝190

7.1.2多次切割190

7.2用HL编程控制软件做三次切割编程191

7.2.1用HL编程控制软件做凹件三次切割编程191

7.2.2用HL编程控制软件做凸件三次切割编程194

7.3用HF计算机编程控制软件做三次切割编程198

7.3.1用HF计算机编程控制软件做凹件三次切割编程198

7.3.2用HF计算机编程控制软件做凸件三次切割编程203

7.4用CAXA线切割XP软件编写三次切割程序实例208

7.4.1用CAXA线切割XP软件编写凹件的三次切割程序208

7.4.2用CAXA线切割XP软件编写凸件的三次切割程序211

7.5用YH的U8.2多次切割软件编写三次切割程序214

7.5.1用YH的U8.2多次切割软件编写凹件的三次切割程序214

7.5.2用YH的U8.2多次切割软件编写凸件的三次切割程序217

第2部分 学生练习220

第3部分 学生实践220

第8单元 江苏冬庆的高速走丝机床加工实例221

8.1江苏冬庆数控机床有限公司机床简介221

8.1.1公司简介221

8.1.2机床的特点221

8.2江苏冬庆的高速走丝机床加工凸模实例223

8.2.1工件的加工条件224

8.2.2开机及作图224

8.2.3编程序225

8.2.4模拟切割227

8.2.5加工228

第9单元 四川深扬的中走丝机床加工实例233

9.1四川深扬数控机械有限公司简介233

9.1.1公司简介233

9.1.2四川深扬数控中走丝机床的特点233

9.2四川深扬数控中走丝机床加工凹模实例235

9.2.1作图236

9.2.2工件的加工条件236

9.2.3参数选择236

9.2.4编写凹模的三次切割加工程序(共11步)237

9.2.5凹模的加工过程(共10步)242

9.2.6切割过程中必要的调整和注意事项247

9.2.7电极丝刀库化控制功能的补充说明247

9.3四川深扬数控中走丝机床加工凸模实例248

9.3.1作图249

9.3.2工件的加工条件249

9.3.3参数选择249

9.3.4编写凸模的三次切割加工程序(共10步)250

9.3.5凸模的加工过程(共11步)254

9.3.6几点加工经验及注意事项260

第10单元 苏州电加工机床研究所有限公司低速走丝机床加工实例261

10.1苏州电加工机床研究所有限公司简介261

10.2低速走丝(单向走丝)电火花线切割机床介绍261

10.2.1机床的工作原理261

10.2.2机床外形与菜单功能介绍261

10.3加工实例263

10.3.1直壁形工件的加工(凹/凸配合)263

10.3.2锥形工件的加工270

10.3.3细小工件的加工278

10.4加工结果异常分析278

10.4.1加工精度异常278

10.4.2频繁断丝280

10.4.3加工速度异常281

10.4.4加工表面线痕过多281

10.4.5加工表面粗糙度异常281

10.5加工的典型工件展示281

10.5.1防电解电源加工效果281

10.5.2锥度切割效果282

10.5.3精度切割效果282

10.5.4表面粗糙度切割效果282

附录 导轮组件的作用、结构及装卸283

附录1导轮组件的作用及结构283

附录2导轮组件的装卸285

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