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上篇 3D分模篇3

第1章 象棋子注塑模具3D分模3

1.1 设计任务3

1.2 产品分析4

1.2.1 进胶方案分析4

1.2.2 拔模分析4

1.3 3D模型转2D图5

1.4 建立分模档6

1.5 分型面设计10

1.6 分割模具12

1.6.1 分割模具体积块12

1.6.2 抽取模具体积块13

1.7 分模后处理13

第2章 键盘底座注塑模具3D分模15

2.1 设计任务15

2.2 产品分析16

2.2.1 进胶方案分析16

2.2.2 拔模分析17

2.3 3D模型转2D图18

2.4 建立分模档18

2.5 分型面设计20

2.5.1 前模镶针20

2.5.2 后模镶件22

2.6 分割模具26

2.7 分模后处理27

第3章 读表器外壳注塑模具3D分模29

3.1 设计任务29

3.2 产品分析30

3.2.1 进胶方案分析30

3.2.2 拔模分析32

3.3 3D模型转2D图33

3.4 建立分模档34

3.5 分型面设计37

3.5.1 前模镶件分型面设计37

3.5.2 后模镶件分型面设计38

3.5.3 后模镶针40

3.5.4 主分型面设计42

3.6 分割模具44

3.6.1 分割模具体积块45

3.6.2 连接模具体积块46

3.6.3 抽取模具体积块47

3.7 分模后处理48

3.7.1 做基准角48

3.7.2 镶件倒圆角及做避空49

第4章 天线盒注塑模具3D分模51

4.1 设计任务51

4.2 产品分析52

4.2.1 进胶方案分析52

4.2.2 拔模分析53

4.3 3D模型转2D图54

4.4 建立分模档55

4.5 分型面设计58

4.5.1 斜顶分型面设计58

4.5.2 后模镶件分型面设计62

4.6 主分型面的设计64

4.7 分割模具66

4.7.1 分割模具体积块66

4.7.2 连接模具体积块67

4.7.3 抽取模具体积块68

4.8 分模后处理69

4.8.1 做基准角69

4.8.2 倒圆角69

4.8.3 做小镶件70

4.8.4 斜顶后处理70

第5章 膨胀螺栓注塑模具3D分模71

5.1 设计任务71

5.2 产品分析72

5.2.1 进浇方案分析72

5.2.2 拔模分析73

5.3 3D模型转2D图73

5.4 建立分模档74

5.5 分型面的设计75

5.5.1 镶件分型面的设计75

5.5.2 滑块分型面的设计77

5.5.3 主分型面的设计82

5.6 分割模具82

5.6.1 分割前模镶件82

5.6.2 分割后模仁镶件83

5.6.3 分割滑块成型部分84

5.6.4 分割前后模84

5.6.5 抽取模具体积块85

5.7 分模后处理86

5.7.1 做基准角86

5.7.2 定模仁避空87

5.7.3 滑块后处理87

第6章 花洒注塑模具3D分模93

6.1 设计任务93

6.2 产品分析94

6.2.1 进胶方案分析94

6.2.2 拔模分析94

6.3 3D模型转2D图96

6.4 建立分模档97

6.5 分型面的设计99

6.5.1 镶件分型面设计99

6.5.2 斜顶分型面设计102

6.5.3 滑块分型面设计104

6.5.4 主分型面的设计111

6.6 分割模具111

6.6.1 分割模具体积块112

6.6.2 抽取模具体积块114

6.7 分模后处理115

6.7.1 做基准及镶件避空115

6.7.2 滑块的后处理116

第7章 踏板注塑模具3D分模118

7.1 设计任务118

7.2 产品分析119

7.2.1 进胶方案分析119

7.2.2 拔模分析120

7.3 3D模型转2D图121

7.4 建立分模档121

7.5 分型面设计123

7.5.1 斜顶分型面设计123

7.5.2 镶件分型面设计126

7.5.3 大分型面设计130

7.6 分割模具131

7.6.1 分割模具体积块131

7.7 抽取模具元件133

7.8 分模后处理134

7.8.1 虎口设计134

7.8.2 镶件倒圆角136

下篇 2D排位篇139

第8章 象棋子注塑模具2D排位139

8.1 对Pro/E转过来的图进行处理139

8.2 镜像、做产品基准、放缩水140

8.3 调模架141

8.4 调产品入模架143

8.5 定位系统设计145

8.6 组立图3D输出146

8.7 浇注系统设计147

8.8 顶出系统设计150

8.9 冷却系统设计152

8.10 垃圾钉、K.O孔154

8.11 标数155

第9章 键盘底座注塑模具2D排位157

9.1 对Pro/E转过来的图进行处理157

9.2 镜像、做产品基准、放缩水158

9.3 定模仁、调模架159

9.4 装配模仁161

9.5 组立图3D输出163

9.6 浇注系统设计164

9.7 镶件设计166

9.8 顶出与复位系统设计167

9.9 冷却系统设计169

9.10 支撑柱、垃圾钉、K.O孔170

9.11 标数172

第10章 读表器外壳注塑模具2D排位174

10.1 对Pro/E转过来的图进行处理174

10.2 镜像、做产品基准、放缩水175

10.3 定模仁、调模架176

10.3.1 定模仁176

10.3.2 调模架178

10.4 装配模仁179

10.5 组立图3D输出181

10.6 浇注系统设计181

10.7 镶件设计184

10.8 顶出与复位系统设计185

10.9 定位系统设计187

10.10 冷却系统设计188

10.11 垃圾钉、K.O孔190

10.12 标数191

第11章 天线盒注塑模具2D排位193

11.1 对Pro/E转过来的图进行处理193

11.2 镜像、做产品基准、放缩水194

11.3 定模仁、调模架195

11.4 装配模仁198

11.5 组立图3D输出200

11.6 浇注系统设计200

11.7 镶件设计203

11.8 顶出设计204

11.9 斜顶设计205

11.10 定位系统设计206

11.11 冷却系统设计206

11.12 垃圾钉、K.O孔207

11.13 标数208

第12章 膨胀螺栓注塑模具2D排位210

12.1 对Pro/E转过来的图进行处理210

12.2 镜像、做产品基准、放缩水211

12.3 定模仁、调模架212

12.4 装配模仁214

12.5 组立图3D输出216

12.6 浇注系统设计217

12.7 镶件设计219

12.8 滑块设计219

12.9 顶出系统设计221

12.10 定位系统设计223

12.11 冷却系统设计224

12.12 垃圾钉、K.O孔、限位块225

12.13 标数226

第13章 花洒注塑模具2D排位228

13.1 对Pro/E转过来的图进行处理228

13.2 镜像、做产品基准、放缩水229

13.3 定模仁、调模架231

13.4 装配模仁233

13.5 组立图3D输出236

13.6 浇注系统设计236

13.7 镶件结构设计238

13.8 侧抽系统设计239

13.8.1 滑块设计239

13.8.2 斜顶设计241

13.8.3 油缸抽芯242

13.9 顶出系统设计244

13.10 定位系统的设计245

13.11 冷却系统设计245

13.12 限位块、垃圾钉、K.O孔247

13.13 标数249

第14章 踏板注塑模具2D排位250

14.1 对Pro/E转过来的图进行处理250

14.2 镜像、做产品基准、放缩水251

14.3 模架结构设计252

14.4 装配产品254

14.5 组立图3D输出254

14.6 浇注系统设计255

14.7 分型机构设计258

14.8 镶件设计260

14.9 顶出和复位系统设计262

14.1 0冷却系统设计264

14.1 1支撑柱、K.O孔266

14.1 2标数267

后记268