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第1章　概论1

1.1　制造企业计算机应用技术的发展1

1.1.1　计算机辅助工具1

1.1.2　企业管理信息系统5

1.1.3　计算机辅助质量管理8

1.2　产品生命周期管理产生的背景8

1.3　制造企业对产品生命周期管理的需求13

1.3.1　产品信息管理的现状13

1.3.2　计算机应用中需要解决的问题14

1.4.1　产品生命周期管理的目标17

1.4　制造企业产品生命周期管理的目标与主要内容17

1.4.2　产品生命周期管理的主要内容18

1.5　制造企业产品生命周期管理的基本框架21

1.6　制造企业实施产品生命周期管理的意义22

第2章　PLM的概念与内涵25

2.1　PDM的基本概念及主要功能25

2.1.1　PDM的基本概念25

2.1.2　PDM系统的体系结构26

2.1.3　PDM的主要功能28

2.2　PLM概念的演变29

2.3 PLM的内涵34

2.4　PLM的功能框架37

2.5　PLM的关键技术43

第3章　制造企业产品数据的分类与组织45

3.1　基本概念45

3.2　产品数据分析46

3.2.1　传统的产品数据描述方式46

3.2.2　基于3D CAD系统的产品数据定义48

3.2.3　基于3D模型的产品数据拓展49

3.3　产品数据的分类52

3.3.1　产品数据的内容与特点52

3.3.2　产品数据的主要类型53

3.4　产品结构层次模型54

3.4.1　产品的功能与结构分解54

3.4.2　产品装配结构的层次关系58

3.4.3　产品结构关系与物料清单（BOM）60

3.4.4　产品数据的层次描述方式63

3.5　产品数据的组织方式63

3.5.1　单一产品数据源的概念63

3.5.2　单一产品数据源的组织原理64

3.5.3　单一产品数据源的建立方法66

第4章　制造企业产品生命周期中的数据管理69

4.1　概述69

4.2　产品数据对象的信息模型70

4.2.1　面向对象的产品数据模型表达71

4.2.2　基于产品结构的产品数据层次对象模型75

4.2.3　产品数据对象与文档的关系模型77

4.2.4　文档对象的分类管理模型79

4.3　PDM系统的基本原理80

4.3.1　电子仓库80

4.3.2　基于电子仓库的PDM应用功能82

4.3.3　基于电子仓库的数据检入与检出83

4.4　工程文档的管理85

4.4.1　工程文档管理问题的分析85

4.4.2　工程文档管理的实现88

4.5　零件库管理91

4.5.1　零件库管理的意义91

4.5.2　零件库的基本概念与建立方法92

4.5.3　零件库管理系统的框架96

4.5.4　零件分类管理的实现97

4.6　产品工艺数据的管理103

4.6.1　产品工艺数据的主要内容103

4.6.2　产品工艺数据的信息模型105

4.6.3　产品工艺数据的管理108

4.7　产品数据的版本管理109

4.7.1　产品数据对象的版本概念109

4.7.2　产品数据对象的版本管理模型111

4.7.3　产品数据版本管理的实现112

4.8　产品数据管理的安全性问题117

5.1　概述121

第5章　产品生命周期中的结构配置管理121

5.2　产品结构模型123

5.2.1　产品数据的结构树模型123

5.2.2　产品数据的关联模型125

5.3　产品结构管理126

5.4　x-BOM的构成与映射原理129

5.4.1　BOM的生成与表示形式129

5.4.2　x-BOM的构成原理分析137

5.4.3　x-BOM的转换方法144

5.5　产品配置管理147

5.5.1　产品配置的概念147

5.5.2　产品结构配置的视图模型148

5.5.3　产品配置管理的方法152

5.6　产品配置的实现158

5.6.1　产品配置规则158

5.6.2　单一产品配置159

5.6.3　系列化产品配置与构型管理160

5.6.4　产品结构多视图管理162

第6章　产品开发过程的管理167

6.1　概述167

6.2　集成化产品开发过程管理的技术框架168

6.2.1　集成产品开发的特点168

6.2.2　集成化产品开发过程管理的基本方法169

6.2.3　基于项目管理与工作流管理的过程集成框架172

6.3　产品开发过程建模175

6.3.1　产品开发过程建模方法175

6.3.2　产品开发过程的分析与定义177

6.3.3　产品开发过程的分解178

6.3.4　产品开发流程分析实例180

6.4　产品开发过程规划与分析186

6.4.1　集成产品开发过程的分级规划模型186

6.4.2　产品开发过程的规划方法188

6.4.3　产品开发过程的分析与重组190

6.5　基于PLM的产品开发过程管理193

6.5.1 基于PLM的产品开发过程管理框架193

6.5.2　产品开发过程中的工作流管理技术194

6.5.3　基于PLM的产品开发过程管理方式197

6.5.4　PLM系统中人员角色与资源定义203

6.6　产品生命周期中的工程变更管理206

第7章　产品开发项目的管理212

7.1　概述212

7.1.1　项目管理的内涵与特点212

7.1.2　制造企业产品开发项目的管理问题216

7.2　产品开发项目管理的组成与内容217

7.3　复杂产品开发项目的分解223

7.3.1　产品开发项目的分层结构描述223

7.3.2　产品开发项目的分解方法225

7.4.1　项目计划的形式与内容228

7.4　项目计划与控制228

7.4.2　项目进度计划与控制231

7.4.3　项目资源计划236

7.4.4　项目费用计划与管理237

7.4.5　项目管理中的网络优化技术240

7.5　项目变更控制241

7.5.1　项目变更因素分析241

7.5.2　项目变更控制的基本方法243

7.6　现代产品开发项目管理技术245

7.6.1　现代项目管理的基本理念245

7.6.2　现代项目管理系统的总体框架246

7.6.3　项目管理软件系统简介249

第8章　产品生命周期中的质量管理251

8.1　概述251

8.1.1　产品质量概念的演变251

8.1.2　现代质量管理的理念253

8.1.3　全面质量管理254

8.1.4　开展产品生命周期质量管理的意义256

8.2　制造企业质量管理体系的建立257

8.3　集成化产品质量管理系统261

8.3.1　集成质量系统的总体框架261

8.3.2　集成质量管理的技术方法264

8.4.1　质量管理对产品设计的要求267

8.4　面向质量的产品设计技术267

8.4.2　质量功能配置方法268

8.5　质量计划272

8.5.1　质量计划的主要内容272

8.5.2　质量计划的分析方法273

8.6　产品生命周期中的质量控制与管理276

8.6.1　质量保证276

8.6.2　质量控制276

8.6.3　质量控制与管理的方法和技术278

8.7　集成化质量管理系统的支撑平台281

9.1　应用系统集成的必要性285

第9章　产品生命周期中的应用系统集成285

9.2　应用系统集成的基本框架与技术方法287

9.3　CAD/PLM的应用集成290

9.3.1 CAD/PLM系统集成的基本功能290

9.3.2 CAD/PLM应用系统集成的数据组织方式292

9.4 CAx/PLM的应用集成293

9.5 PLM与ERP的应用集成297

9.6 PLM与PM的应用集成302

9.7 异构PDM系统的应用集成307

第10章 PLM与先进制造模式313

10.1　现代集成制造系统313

10.2　并行工程316

10.3　大规模定制320

10.4　虚拟制造与虚拟样机技术326

10.5　网络化制造329

第11章 PLM/PDM软件产品与应用实例332

11.1　国外PLM商用软件332

11.1.1 Windchill332

11.1.2 TeamCenter336

11.1.3 国外PLM软件比较339

11.2 国内PLM产品341

11.2.1 XTPLM341

11.2.2 TiPLM344

11.2.3 IntePLM345

11.2.4 开目PDM347

11.3　PLM/PDM的应用实施348

11.3.1 PLM/PDM应用实施问题的分析348

11.3.2 PLM/PDM的实施方法351

11.3.3 PLM软件选型353

11.3.4　PLM系统实施的一般过程356

11.3.5　PLM系统的实施步骤358

11.4 航天某企业的PLM应用实施案例363

11.5 齐车公司PDM应用实施案例371

附录A 英文名词索引378

参考文献383