图书介绍

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电焊工 第2版
  • 孙景荣,王丽华主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122007353
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:290页
  • 文件大小:10MB
  • 文件页数:304页
  • 主题词:电焊-焊接工艺-技术培训-教材

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图书目录

第1章 电焊工基础知识1

1.1 金属学知识1

1.1.1 纯金属的构造1

1.1.2 合金的晶体构造2

1.1.3 铁碳平衡状态图3

1.1.4 钢的热处理5

1.2 金属材料知识6

1.2.1 金属材料的力学性能6

1.2.2 常用金属材料11

1.3 焊接接头形式、坡口和焊接符号11

1.3.1 焊接接头形式11

1.3.2 焊缝形式15

1.3.3 焊缝符号19

1.3.4 焊缝符号在图样上的标注位置23

第2章 焊接材料26

2.1 电焊条26

2.1.1 电焊条的组成26

2.1.2 电焊条的分类、型号及牌号29

2.1.3 电焊条的保管及使用71

2.1.4 常用国产电焊条的特点及用途73

2.2 焊丝82

2.2.1 实芯焊丝86

2.2.2 药芯焊丝92

2.3 焊剂104

2.3.1 埋弧焊用焊剂105

2.3.2 电渣焊用焊剂114

2.4 气焊熔剂117

2.4.1 气焊熔剂牌号表示方法117

2.4.2 气焊熔剂的组成、性能及用途117

第3章 常用焊接设备119

3.1 焊接设备的分类、型号及性能119

3.1.1 焊接设备分类119

3.1.2 电焊机型号及代表符号含义120

3.1.3 弧焊电源的特性120

3.2 几种常用焊接设备130

3.2.1 弧焊变压器130

3.2.2 焊接整流器136

3.2.3 晶闸管相控式弧焊整流器138

3.2.4 逆变弧焊电源138

3.2.5 直流弧焊发电机145

3.3 钨极氩弧焊机148

3.3.1 钨极氩弧焊机的分类及特点148

3.3.2 典型钨极氩弧焊机主要技术数据148

3.3.3 钨极氩弧焊焊炬150

3.4 熔化极气体保护焊机152

3.4.1 熔化极气体保护焊机的分类152

3.4.2 熔化极气体保护焊机的用途153

3.4.3 焊枪及送丝装置153

3.4.4 典型熔化极气体保护焊机主要技术指标155

3.5 埋弧自动焊机157

3.5.1 埋弧自动焊机种类及应用157

3.5.2 埋弧自动焊机的使用161

第4章 焊接方法及操作要点165

4.1 手工电弧焊165

4.1.1 手工电弧焊的特点165

4.1.2 手工电弧焊的应用范围167

4.1.3 手工电弧焊工艺167

4.2 埋弧焊176

4.2.1 埋弧焊的特点176

4.2.2 埋弧焊的应用范围177

4.2.3 焊接电源的选用181

4.2.4 不同接头形式的焊接技术181

4.3 二氧化碳气体保护焊182

4.3.1 二氧化碳气体保护焊的特点182

4.3.2 分类及应用范围184

4.3.3 操作技术185

4.4 氩弧焊188

4.4.1 氩弧焊的特点188

4.4.2 氩气的保护效果189

4.4.3 熔化极氩弧焊192

4.4.4 氩弧焊的分类及应用范围192

4.4.5 氩弧焊操作技术194

4.5 等离子弧焊接197

4.5.1 等离子弧焊接的特点197

4.5.2 焊接过程199

4.5.3 应用范围200

4.5.4 焊接操作技术200

4.6 电渣焊203

4.6.1 电渣焊的特点203

4.6.2 应用范围204

4.6.3 焊接操作技术204

4.7 点焊212

4.7.1 点焊的特点212

4.7.2 应用范围213

4.7.3 点焊操作技术215

4.8 缝焊219

4.8.1 缝焊的特点219

4.8.2 缝焊的种类及应用范围220

4.8.3 缝焊工艺参数221

4.9 焊222

4.9.1 焊的特点和应用范围222

4.9.2 凸焊工艺224

4.10 对焊226

4.10.1 对焊的特点及应用范围226

4.10.2 工艺参数227

4.11 摩擦焊230

4.11.1 摩擦焊的特点230

4.11.2 应用实例232

4.11.3 焊接工艺232

4.12 钎焊235

4.12.1 钎焊的特点235

4.12.2 应用范围236

4.12.3 钎焊工艺237

4.12.4 不同钎焊方法的主要特点246

第5章 焊接缺陷及质量检验248

5.1 各种焊接方法常见缺陷及防止措施248

5.2 焊接接头的无损检验263

5.2.1 焊缝的射线探伤265

5.2.2 焊缝的超声波探伤269

5.2.3 磁粉探伤271

5.2.4 渗透探伤272

5.3 焊接缺陷的返修和补焊274

5.3.1 焊接缺陷的返修274

5.3.2 补焊276

第6章 焊接安全技术277

6.1 焊条电弧焊安全技术278

6.2 埋弧自动焊安全技术279

6.3 钨极氩弧焊安全技术280

6.4 熔化极气体保护焊安全技术280

6.5 等离子弧焊与切割安全技术281

6.6 电渣焊安全技术282

6.7 电子束焊安全技术283

6.8 激光焊与切割安全技术283

6.9 电阻焊安全技术284

6.10 摩擦焊安全技术285

6.11 高频焊安全技术285

6.12 爆炸焊安全技术286

6.13 热喷涂安全技术287

参考文献288

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